大管径相控阵焊缝探伤设备简介

本款设备可以根据买方要求定制，系统是钢管超声自动检测装置，适用于钢管直缝和环缝探伤。整套系统集成在一个4轴检测平台上，水、电可快捷插拔，平台放置钢管侧方。

检测直缝时把钢管直缝旋转至侧方，检测探头调整至焊缝位置然后将探头放置在焊缝两侧，探头开始喷水检测，检测平台沿地轨行走至焊缝结束位置，检测时通过激光焊缝跟踪装置判断焊缝位置对探头架进行调整，达到精确检测的目的。

检测环缝时将探头架旋转90度，将探头架骑在环缝上，旋转钢管一周对环缝进行检测。

系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用相控阵数字超声探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

自动探伤设备的组成

1、4轴检测平台

2、相控阵探头及探头架

3、激光焊缝跟踪系统

4、电控系统

5、128阵元相控阵智能超声波探伤仪器

6、旋转辊道系统

7、水循环系统

技术参数性能

1、检查缺陷的种类：焊缝内外缺陷

2、探伤线速度：0.3—2.5m/分钟

3、频率：超声0.5 MHz –5MHz

4、误报率：≤2%（针对标准试样）

5、漏检率：≤0%（针对标准试样）

6、探伤钛合金管直径： φ500-φ5000

7、壁厚：48 mm

8、直线度：≤1.5/1000mm

9、检测标准：NB/T 47013.15-2021承压设备无损检测：相控阵超声检测

10、检测等级：B级

11、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

相控阵探头参数

（1）、探头型号：2.5L32

（2）、电缆线规格：型号PVC，长度2M，电容量110PF±10%

（3）、阵元数：32

（4）、阵元宽度：1.3mm

（5）、阵元长度：18mm

（6）、相邻阵元中心距：0.6－1.4mm

（7）、探头电阻抗，静态电容：±10%以内

（8）、相邻阵元串扰：≤-20dB

（9）、-20dB脉冲持续时间：±10%

（10）、中心频率：2.5MHz±10%

（11）、相对带宽：±15%

探头架组成

探头架由支架、手柄、夹持架、跟踪轮、刮屑块、相控阵探头、探头架固定装置等组成。

探头架可根据探头数量采用双杆或多杆结构，探头可根据接触面形状去自由调整，调整好采用夹持架锁定，整个探头架通过手柄与机器人手臂连接，由机器人手臂去整体调整探头架状态。

设备采用相控阵探伤：采用128阵元仪器。纵向缺陷、竖通孔缺陷探伤。利用4个32阵列相控阵探头探伤内外表面纵向刻槽缺陷和竖通孔缺陷。

其它设备分配原则

买方负责土建基础的施工，提供能源介质管线至靠近机组某指定处。

飞泰负责机械设备、配电系统、自动化系统、液压系统及气路系统等整体设备的安装与调试。机组本身的安全防护装置和地脚螺丝也由卖方负责。

飞泰负责机组调试和生产过程当中的专用工具、专用维护工具和吊具。