裂纹无损检测技术

裂纹检测是对机械结构进行检测与评估，以确定其是否有裂纹存在，进而判断裂纹的位置和程度。随着近现代机械制造、电子技术和计算机技术的迅猛发展，无损检测技术得到了很大的发展，裂纹检测技术也随之得到迅速发展。本文首先介绍传统裂纹检测方法，在此基础上，总结了现代的基于小波分析和电磁（涡流）脉冲的无损检测方法，并指出紧固件裂纹检测方法发展的热点和方向。

传统的裂纹检测方法有很多，可分为常规检测和非常规检测两大类。常规检测方法有涡流检测、渗透检测、磁粉检测、射线检测和超声波检测；非常规检测方法有声发射、红外检测和激光全息检测。

针对紧固件的裂纹检测，可以采用超声检测和涡流检测。例如，在紧固件小裂纹最佳涡流检测参数试验研究中，得到了小裂纹涡流检测参数与相位信号呈线性关系的最佳检测参数区段，这对提高棒料小裂纹检测精度和外置式紧固件涡流检测参数的选择具有重要的指导作用。但涡流检测干扰因素较多，需要特殊的信号处理技术。另外还有兰姆波（Lamb wave）传播能量谱结构裂纹检测方法，具有穿透能力强、灵敏度高、快捷方便的特点，但是有时会产生盲区，发生阻塞现象，不能发现近距离裂纹，对所发现的缺陷作定性、定量表征比较困难。针对紧固件大部分都采用磁粉检测和荧光探伤方法检测，相对检测效率较高，但是消耗人力、物力大，损害人的身体健康，同时由于受人为因素影响，经常会出现漏检现象。