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探伤设备资料

涡流自动探伤参数的调整

2020-07-27

涡流探伤探伤参数的调整


 

 1.信号处理


     在交流载波状态下,利用缺陷信号和干扰信号相位的不同来抑制干扰和检出缺陷的方法称为相位分析法。用的较多的相位分析器件是相敏检波器,也称为周期检波器或选通电路。在动态检测中,钢材传送时的振动会造成检测线圈与钢材相对位置的变化而产生噪声,这种噪声信号的幅度很可能大于微小裂纹引起的信号幅度,所以仅凭信号幅度很难将缺陷信号与噪声信号区分开。

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1.2调制频率信号处理


     利用缺陷信号与干扰信号调制频率的不同来抑制干扰和检出缺陷的方法称为调制分析法。实现调制分析法的器件通常采用滤波器。调制分析法只能用于动态检测中,而且一般要求检测线圈和钢材之间最好具有恒定的相对速度。


     利用滤波器进行调制分析时,正确选择滤波器种类和滤波截止频率是十分重要的。如果选择不当,滤波器不仅起不到抑制噪声的作用,还可能去除信号中有用的频率成分。特别需要注意的是,在涡流探伤中由于探伤速度变化、变换检测频率或更换线圈而引起缺陷信号频率变化时,需要重新选择和设定滤波器。


1.3幅度信号处理


     利用缺陷信号与干扰信号幅度上的差异来抑制干扰和检出缺陷的方法称为幅度分析法, 在实际探伤仪中,一般将幅度鉴别器放在滤波器的后面。


     通过调节抑制电平的高低可抑制不同幅度的干扰信号,但这种抑制干扰的方法有如下缺点:当抑制电平调高时可能使仪器的线性变差,缺陷波形也变成断续了,这种分析方法只能在缺陷信号幅度大于干扰信号幅度时才能使用,当干扰信号幅度大于缺陷信号幅度时不能用。


以上三种常用的信号处理方法,在实际探伤中可根据不同情况进行选择。


     当缺陷信号与噪声信号的相位差别较大时,可以采用相位分析法;为了抑制钢材传输或检测线圈运动引起的振动噪声以及钢材电导率和磁导率变化或尺寸变换引起的噪声,可在相敏检波后利用缺陷信号与噪声信号调制频率的差异,采用适当的滤波器将噪声抑制掉;经相敏检波器和滤波器处理的检测信号,除缺陷外,还包括一些微小的噪声信号,为了抑制这些噪声信号,可以设置某一报警幅度,利用幅度分析法将小于这一幅度的检测信号抑制掉。


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2.饱和和电流的选择


     自动探伤时,大多数为穿过式探头,探伤前应根据钢材的材质和规格选择磁化电流,使检测线圈附近的磁通密度达到使钢材饱和磁化所需磁通密度的80%以上。


     磁化电流的选择通常也是在通过对比试样的状态下进行。从理论上讲,选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度,然后按上述要求调整磁化电流,此种方法要进行繁琐的计算。


     在实际操作中,可采用简便的调整方法,即在往返通过对比试样中,随着逐步增大磁化电流的同时,观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号最小,人工缺陷信号最大时,磁化电流即为基本合适。


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