探伤设备资料
承压设备焊接质量重要性
在石化、电力、石油天然气长输管线、城镇燃气工程建设中,承压设备的焊接施工占据很大份额。焊接施工的质量不仅关乎这些工程的经济效益,而且还关乎社会公众的生命财产与安全,因此把好焊接质量关十分重要。无损检测是焊接施工质量控制的重要手段,只有符合质量要求的无损检测,才能保证焊接施工的质量。因此,无损检测对承压设备对焊接施工的检测至关重要。
无损检测的质量控制目标
要想做好无损检测的质量控制,首先应明确无损检测的质量控制目标。无损检测的质量控制目标就是缺陷检测灵敏度。缺陷检测灵敏度越高,则缺陷的检出率就越高,承压设备的安全性就越高。但另一方面,检测灵敏度越高,无损检测的投入成本也越高。作为监理人员应该在保证安全的前提下,控制好造价。所以,片面追求过高的检测灵敏度是不可取的,合理控制无损检测的灵敏度,恰当地制定无损检测的质量控制目标是承压设备无损检测质量控制的首要问题。
NB/T 47013《承压设备无损检测》
为了适应各类承压设备对无损检测灵敏度的不同要求,NB/T 47013《承压设备无损检测》对一些常用无损检测方法规定了不同的技术等级。
(1)A 级:低灵敏度技术。
(2)AB 级:中灵敏度技术。
(3)B 级:高灵敏度技术。
该标准明确了承压设备焊接接头射线检测一般应采用 AB 级射线检测技术,对重要的设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头可采用B级技术进行检测,但该标准没有对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺的界定作出说明。对接接头超声波检测在 NB/T 47013《承压设备无损检测》中也规定了 A、B、C 三个技术等级。其中,A 级最低,B 级居中,C 级最高。该标准还明确了承压设备的焊接接头制造安装时的超声波检测,一般应采用 B 级技术等级进行检测。对于重要设备的焊接接头,可采用 C 级技术等级进行检测。但对于重要设备的界定,该标准未作出进一步说明。NB/T 47013《承压设备无损检测》规定,渗透检测灵敏度等级分为 A、B、C 三级。在这当中:A 级最低,B 级居中,C 级最高,但没有对灵敏度等级的选择作出说明。实际上在射线检测的 AB 级与 B 级之间仍有相当大的空间对检测灵敏度进行调整,同样在超声波检测的B级和C级之间也有一定空间对检测操作的技术要求进行调整以提高缺陷的检出率。