螺旋钢管焊缝为什么要探伤

螺旋钢管产量很大，用途很广，近年来很多地方购买螺旋钢管都需要进行探伤检测，其实对螺旋钢管焊缝进行探伤无非是为了保证产品质量，避免在以后的使用过程中因缺陷扩大而造成报废，严重的还会发生事故，螺旋钢管焊缝通常会采用超声波或射线进行探伤检测。

射线探伤和超声波探伤的区别

射线探伤方法非常使用焊缝检测，原理是利用辐射射线使胶片感光，缺陷的影像经过处理的相片底片会显示出焊缝中缺陷的影像；超声波探伤灵敏度高、效率高、成本低，精确度相对射线要差些。

螺旋管探伤选择哪种探伤方式

如果是工程或者个人需要对螺旋管焊缝进行探伤，建议在本地找第三方探伤机构进行射线探伤，这种方法在于探伤精准度高，方便，价格跟检测的焊缝数量有关系。如果是钢管厂需要对生产的螺旋钢管进行探索，建议采用超声波探伤，这种方法在于超声波探伤速度快，成本低，如果购买超声波自动探伤设备还能自己出检测报告，非常适合。

螺旋管焊缝超声波自动探伤设备

螺旋管焊缝探伤设备采用超声波——横梁式水膜法探伤，适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测。探伤系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷（虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷），自动评估缺陷，显示并记录缺陷、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成探伤报告。

螺旋管焊缝超声波自动探伤设备的优势

（1）全中文界面，操作方便简捷，一目了然；

（2）探伤波形与图并存，便于动态观察；

（3）在检测过程中实时显示钢板C扫描图像；

（4）检测员动态管理，检测员可随时进行添加、删除和更改等；

（5）检测信息随时进行录入并永久保存；

（6）在探伤过程能够自动识别开始与结束信号，自动存盘，同时显示检测结果缩略图；

（7）自动贮存检验结果，打印探伤报告，内容包括：探伤通道参数、缺陷位置等；

（8）探伤过程中，自动实时对超标缺陷报警与喷标，喷标时间可选择立即与延时方式等；

（9）全面实行交接班无缝管理，交班时即可完成检测钢管相关数据的统计分析，并输出交接班日志表；

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