在线涡流探伤设备的调整

在线涡流探伤前，探伤设备的调整是必须的。探伤仪（包括电脑控制部分）的开机准备，针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高，而且难度大。它不仅要保证探伤仪自身的正常运转，而且要和生产线动静态相互匹配。例如：固定在探头前的矫直器，被用于矫直钢丝和起定位作用，如果矫直过紧，虽然效果较好，但增加了阻力，给热处理线中钢丝的正常运行带来一定的影响。矫直过松则会增加钢丝的振动，影响其同心度。在线状态下，探伤仪的I/O电气控制部分也与生产线紧密相联，若在热处理线加热器未开启状态下，探伤仪就不能正常工作；若涡流探伤仪的电气故障引起生产线的停车，将会引起停留在加热炉内钢丝发生脆断，从而破坏整盘钢丝的连续性。

防止缺陷产品生产

有效跟踪、监视生产当中的状况，防止缺陷产品的产生。某次探伤结果如图5所示，在探伤仪屏幕上显示大面积表面缺陷，立即停止生产，取样分析，发现是钢丝产生了淬裂。

有助于分析问题

帮助分析问题产生的原因，有效提高分析依据和效率。某次生产当中，探伤仪频繁显示钢丝出现较多大伤，如图7所示，而原料投产前进行过原检，生产各环节也进行过检查，无任何问题。再设法对钢丝探伤喷色标段取样分析，发现在材料当中存在无规律分布的结疤类表面缺陷，证明问题完全由线材原料带来。