探伤设备资料-超声波螺旋管探伤设备

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螺旋管探伤设备

螺旋管自动探伤系统螺旋管探伤厂家

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探伤设备资料

05-07

螺旋焊管探伤-飞泰超声波自动探伤设备

螺旋焊缝常见的缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等，采用超声波自动探伤设备能方便快捷对螺旋焊管进行检测。实现钢管自动打标等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。
04-29

河北石家庄螺旋焊管离线式超声波自动探伤设备厂家-飞泰检测仪器

飞泰检测仪器有限公司是位于河北省石家庄市，是一家专业探伤检测仪器生产厂家，公司为了满足螺旋焊管企业生产需要，研发生产一款NUTM-1620型螺旋焊管离线式超声波自动探伤设备，这款探伤设备将用于螺旋焊管焊缝及全管体的缺陷检测。
11-23

X80螺旋埋弧焊管结晶裂纹形成原理及缺检测

X80螺旋埋弧焊管焊接过程中会产生结晶裂纹，焊接热裂纹是焊接生产中比较常见的一种裂纹缺陷。在冷却收缩所引起的拉伸应力作用下，这些远比晶粒脆弱的“液态薄膜 ”承受不了这种拉伸应力，就在晶粒边界处分离形成了结晶裂纹。
11-18

螺旋管射线探伤盲区的问题及消除盲区方法

螺旋管采用X射线工业电视系统进行射线探伤 ,由于设备或螺旋管自身方面因素，使其在距管端 200～300 mm 范围内探伤时，使图像达不到探伤灵敏度及清晰度要求，形成探伤“盲区”,导致管线事故的发生。
10-30

钻杆失效分析及钻杆端区超声波探伤检测

钻杆端区的失效分为3种，即裂纹、刺穿和断裂。这些失效通常是由钻杆内的腐蚀坑造成的，利用超声波横波检测技术可以检测出裂纹和腐蚀坑的存在。一旦发现裂纹，钻杆必须报废，而腐蚀坑的大小则需要测量该点的剩余壁厚。
10-29

小径薄壁管对接焊如何选择超声波探伤设备

超声波探伤仪特别是在对小径管对接焊缝的检测过程中，具有较高的准确性和灵敏度，因而其成为了检测火电厂发电机组小径管对接焊缝质量的重要技术手段。我们可以购买适合的探伤设备对焊缝进行检测。
10-28

长输管道无损检测中全自动超声波探伤设备的应用

在长输管道的开发过程中，长输管道的无损检测被人们越来越重视，提高了油气运输的安全性，也是控制长输管道安装焊接质量的重要措施。超声波检测具有很强的穿透力，对人体无害。它已广泛应用于各行各业、各类工程的检测中。
10-27

承压设备焊接质量重要性及无损检测的要求

对于承压设备来说，无损检测是焊接施工质量控制的重要手段，只有符合质量要求的无损检测，才能保证焊接施工的质量。因此，无损检测对承压设备对焊接施工的检测至关重要。
10-22

细说为什么超声波探伤仪属于测量设备

超声波探伤仪是检验被测部件有无缺陷的一种装置，应该说是测量设备无疑，应属于测量设备管理的管理对象之一。从企业的计量管理角度而言，无论是用于测量、检验或是试验的仪器和设备都应该进行控制和管理。
10-21

金属材料焊接超声无损检测的实际应用

实施金属焊接检测工作的时候，既可以采取不同类型的监测方式，同时还可以使用超声无损检测技术为主，其它检测技术为辅的方式，每种检测方式自身具备的优势是不同的，因此，可以将各种检测技术综合应用到一起。

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