输油气管道的标准管段有螺旋焊缝和直焊缝钢管，大口径的管道一般均为螺旋焊缝钢管，其是将钢板按螺旋状弯曲成型后焊接制成。根据SY／T5038-2012《普通流体输送管道用直缝高频焊钢管》，钢管长度通常为3～12m，极限偏差为±300mm，同一个管道系统使用统一标准的钢管，管段的长度一定，管段内螺旋焊缝间隔一定。

管道在焊缝处不平整，且螺旋焊缝和环焊缝的起伏特征不同。螺旋焊缝一般由管道制造厂的自动化双面埋弧焊机焊接，环焊缝一般由管道施工现场人工或机器焊接。焊接工艺不同导致螺旋焊缝和环焊缝的特征不同。焊缝检测即是将管道焊缝处的不平整变成焊缝检测器信号的变化，进而确定焊缝点。

螺旋焊缝超声波自动探伤

螺旋焊缝可以采用超声波探伤技术检测，飞泰生产一款用于钢管螺旋焊缝自动探伤的设备，设备探伤采用离线检测，通过直线滑轨及探头跟踪系统使检测探头与钢管上部焊缝形成直线相对移动，完成对钢管的焊缝及全管体探伤。

整体探伤设备大体结构分为：探伤小车行走机构、探头结构架、探头架升降机构、探伤主体横梁、气动系统、供水系统、焊缝跟踪系统、机电操控系统、探伤多通道主机、仪器监控系统。

可以检查螺旋焊缝虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等，设备具有自动上下料、自动探伤、自动标记、、自动评估、自动记录、自动打印探伤报告的功能，探伤过程中发现焊缝缺陷还具备具声光报警功能。

超声波自动探伤设备厂家

飞泰检测仪器有成套探伤设备，也可以根据企业要求定制，根据生产企业钢管直径、厚度、长度、材质、探伤标准等设计产品，免费提供探伤检测解决方案、免费上门服务、免费安装调试培训。

螺旋焊管自动探伤设备

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