钢结构无损探伤主要是检测焊缝焊接质量，常用的方法是超声波探伤、射线探伤但也可以使用渗透和磁粉探伤，他们各有各的优势，我们可以根据检测要求具体确定使用哪种探伤方法。

射线探伤的特点

射线检测技能一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密布气孔、夹渣和未交融、未焊透等缺点。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。 射线检测办法可获得缺点的直观图画，对长度、宽度尺寸的定最也比较精确，检测成果有直观纪录，能够长时间保存。 但该办法对体积型缺点(气孔、夹渣)检出率高，对体积型缺点(如裂纹未熔合类)，如果照相角度不适当，简单漏检。另外该办法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，一起对人体有害，需做特别防护。

超声波探伤的特点

超声检测是运用超声波在介质中传达时发生衰减， 遇到界面发生反射的性质来检测缺点的无损检测办法。 比较于其他的常规无损检测技术，超声检测的优势是：（1）检测规模广；（2）检测的深度较大；（3）灵敏度较高，关于缺点定位极端精确；（4）运用快捷，本钱较低；（5）速度快，对人体无损伤；（6）便于现场运用。 现在很多应用于金属材料和构件质量在线监控和产品的在投查看。例如钢板、堆焊层、管道、焊鞋、复合层、压力容器及高压管道、路轨和机车车辆零部件、棱元件及集成电路引线的检测等。

渗透探伤的特点

浸透检测(PenetrantTest）是根据毛细管现象提醒非多孔性固体资料外表开口缺点， 其办法是将液体浸透液渗人工件外表开口缺点中， 用去除剂铲除多余浸透液后， 用显像剂表示出缺点。 浸透检测可有效用于除疏松多孑 L 性资料外的任何品种的资料，如钢铁资料、有色金属资料、陶瓷资料和塑料等资料的外表开口缺点。 随着浸透检测办法在压力容器检测中的广泛应用，必须合理挑选浸透剂及检测工艺、规范试块及受检压力容器实践缺点试块，运用可行的浸透榆测办法标准等来进步浸透检测的可靠性。 该办法操作简略成本低，缺点显现赢观，检测灵敏度高，可检测的资料和缺点规模广，对形状杂乱的部件～次操作就可大致做到全面检测。 但只能检测出材料的外表开口缺点且不适用于多孔性资料的查验，对工件和环境有污染。 浸透检测办法在检测外表微细裂纹时往往比射线检测灵敏度高，还可用于磁粉检测无法应用到的部位。

磁粉探伤的特点

所谓磁粉探伤检测，就是通过检查磁粉泄漏的多少来检验钢结构质量的一种技术。 大体上可以分为磁粉法、磁粉感应法和磁粉记录法三种方法。 该种检测技术主要是通过较为强烈的磁场影响， 通过钢结构本身存在的质量问题对钢结构的分级进行判断，或者按照普通的吸附方式对其进行影响来判定钢结构的质量。 同上述两种探伤检测方式相比， 该种方式具有相同的优势， 但就磁粉探伤的质量检测来看， 该种方式只能检测钢结构的表面，不能够对钢结构的内部进行更为完善的检测。 能够长时间连续地监督缺陷的安全性和超限报警。