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06-03
输油管道焊缝X射线探伤检测系统
现在生产一种输油管道探伤只能检测系统,系统具有体积小、功耗低、处理速度快、易于集成的优点。输油管道焊缝探伤智能检测系统,主要解决现有的焊接领域中对X光片取样后的信息采用人工判断检测,精度差和效率低的问题。
06-02
直缝埋弧焊钢管超声波自动检测
目前直缝埋弧焊钢管焊缝自动化超声波检测方法主要以内外表面缺陷检测为主,对于内部缺陷检测没有具体的要求,也没有具体方法,因此研究直缝埋弧焊钢管焊缝自动化超声波检测方法迫在眉睫。
06-01
新型螺旋缝埋弧焊管超声波自动探伤系统
超声波探伤是确保钢管内在质量的主要手段 , 超声波焊缝自动探伤设备水平是衡量钢管厂产品质量水平的重要标志之一 , 该设备的激光跟踪系统总体水平与国外类似水平相当 , 其跟踪的模糊算法属于国际独创。
05-29
无损检测设备的基本情况
超声波检测设备:数字式与模拟式通用便携式超声探伤仪,大型自动化超声探伤系统(管材、棒材、板材、焊接管等),各种专用检测仪器设备(如球墨铸铁球化率计、螺栓紧固力检测仪、声速计、陶瓷绝缘子超声检测仪等)。
05-29
裂纹无损检测技术
裂纹检测是对机械结构进行检测与评估,以确定其是否有裂纹存在,进而判断裂纹的位置和程度。随着近现代机械制造、电子技术和计算机技术的迅猛发展,无损检测技术得到了很大的发展,裂纹检测技术也随之得到迅速发展。
05-29
螺旋焊管焊缝超声波探伤设备及横波探伤方法
飞泰生产一种螺旋焊管焊缝超声波探伤设备,属于超声波无损探伤领域。探伤设备采用精确的探头跟踪系统和先进的计算机技术为基础的数字式超声波自动探伤系统对焊管焊缝进行探伤检测检测,探伤设备通过在两螺旋焊缝之间布设垂直于焊缝的横波探头,来检测钢管表面及焊缝的缺陷,保证了检测面积达到了100%。
05-27
国内无损检测设备的基本情况
国家技术质量监督检疫总局特种设备无损检测系统发出的超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、射线检测以及超声TOFD检测等的初、中、高级无损检测人员技术资格等级证书超过16万份。
05-27
在线螺旋焊管探伤系统抗干扰设计
由于本套螺旋焊管在线超声波自动探伤系统内部是电子弱信号系统,故需进行抗干扰设计。首先,该系统中的工控机系统与伺服电机系统的电源要分别来自独立的电源系统,这样能有效的解决因共用1个电源系统而使伺服电机产生的电源高谐波对工控机的干扰。
05-27
在线螺旋焊管超声波自动探伤系统
飞泰经过广泛的调查研究并结合探伤市场的实际情况后,飞泰生产一款以精确的探头跟踪系统和先进的计算机技术为基础的数字式超声波自动探伤系统对焊管焊缝进行在线检测。
05-25
国内外无缝钢管的发展历程
2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨,较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%。随着无缝钢管行业竞争的不断加剧,大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
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